胶管钢丝损坏的原因

　在使用胶管钢丝的过程中，往往会出现各种各样的问题，那么产生这些问题的原因究竟有哪些呢?

　　一、生产质量方面：

　　1、胶管钢丝胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。

　　2、胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响非常大。

　　3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，胶管钢丝使用过程(加压后)变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

　　4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

　　5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

　　6、胶层与钢丝层黏着力不足。

胶管钢丝

　　二、盲目生产，没按环境或者技术要求做进一步改进，胶管钢丝性能达不到特定环境或技术要求。这个方面很少见，但是只要提到，就要引起注意。

　　三、相配套的扣压接头质量问题：

　　1、扣压接头材质达不到要求。

　　2、扣压接头工艺设计达不到要求。

　　四、扣压方面没做到位，如，扣压量不够。

　　五、其总成没安装好，没做到正确安装。

　　六、其总成里面必须保持清洁干净，如有异物(粉尘)，进入泵或阀里，影响其他器材正常工作，进而间接影响总成。