1、在质量有保障的前提下，如果使用不当，也会大大地缩短高压胶管地使用寿命。实际工作中，很大部分胶管的损坏都是由于使用不当造成的。

　　2、受频繁、剧烈的压力冲击。胶管钢丝胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。

　　3、工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。

　　4、在操作时，严禁阀杆扳动过猛，一定要平缓。

　　5、油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响(尤其在夏天)，可使油温急剧升高。

　　6)油液使用温度越高，橡胶越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。

　　7、在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除;夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。

　　8、胶管钢丝胶管选用、安装不合理。在更换胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度;

　　9、在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命。

　　10、容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而影响钢丝层。进而因钢丝腐蚀，磨薄导致受力降低，引发爆裂。

　　只有了解胶管钢丝安全隐患产生的原因，才能提前进行预防，减少问题产生造成的影响，从而不会影响工作的正常进行。