胶管钢丝其外部使用胶管，让钢丝拥有更好的强度，同时也让产品能更好的运转。因此，胶管钢丝在各个领域中广泛使用。但是胶管钢丝在生产过程中会出现胶管鼓泡脱层的问题，从而会影响到产品质量。下面小编为介绍这种问题该如何解决。

胶管钢丝胶管鼓泡脱层的原因：

1、挤出内层胶的外径变化过大。

2、缠绕时管坯内压偏小。

3、纤维粗度大，纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块。

4、外层胶挤出与管体脱空。

5、包铅口型尺寸与管体外径不匹配。

解决鼓泡脱层的改进措施：

1、严格控制内层胶挤出外径公差，注意挤出速度应与冷却牵引速度及盘卷速度配合好。

2、合理调控管坯内压，一般为0.020一0.025MPa，缠绕过程中严防泄气。

3、缠绕锭子重量大小尽量一致，使纤维缠绕张力一致。

4、外层胶挤出抽真空。

5、控制包塑时对外层胶的压力，一般掌握包塑内径较胶管外径小1.5-2mm。

6、硫化时稳定胶管内压，内径13mm胶管内压力为(0.25士0．01)MPa，内径25mm 胶管内压力为(0.3土0.01)MPa时效果较佳。

7、纤维缠绕密度不宜超过85。

8、改善胶料硫化初期的流动性，选用磺酰胺类后效性促进剂。

9、及时修整纤维疙瘩和清理乳胶凝胶块。